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业务简介/Business profile
工业CT广泛应用在汽车、材料、铁路、航天、航空、军工、国防等产业领域,为航天运载火箭及飞船与太空飞行器的成功发射、航空发动机的研制、大型武器系统检验与试验、地质结构分析、铁道车辆提速重载安全、石油储量预测、机械产品质量判定等提供了的无损探伤检测重要技术手段。
无损探伤其他检测方法
如今随着科学以及工业的迅速发展,各大企业对于材料的性能要求变得愈来愈高,但是当前的冶金技术还无法提供完美无缺的材料,任何细小的问题都可能造成整个结构的损毁甚至引发重大事故,无损探伤检测服务包含了超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、衍射时差法超声波检测以及相控阵超声波检测。
超声波检测服务(UT-Ultrasonic Testing)
超声波检测是指利用超声波对金属构件内部缺陷进行检查的一种无损探伤方法,随着科学以及工业生产的快速发展,企业对材料性能要求也是变得越来越高,通过检测可以有效保障设备的质量。
射线检测服务(RT-Radiographic Testing)
射线检测采用一定的检测方法就能顺利将所有存在缺陷的位置全部寻找出来,根据射线的强度来获取缺陷的位置、大小以及形状等详细的信息,并且生成检测报告。
磁粉检测服务(MT-Magnetic Particle Testing)
磁粉检测属于无损检测五大比较常规的方法之一,通过磁粉来做显示介质对所有的缺陷进行观察方法,根据磁化时施加的磁粉介质种类,检测方法分为湿法和干法,按照工件上施加磁粉的时间,检验方法分为连续法和剩磁法。
渗透检测服务(PT-Penetrant Testing)
渗透检测是基于液体的毛细作用并且固体染料会在一定条件情况下的发光现象,被检测的工件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂之后,在毛细作用下,通过一定时间就可以顺利渗入表面开口缺陷。
射线实时成像检测服务(DR-Digital Radiography)
衍射时差法超声波检测是一种通过从待检试件的内部结构的端角以及端点处来获得衍射能量来进行检测缺陷的方法,用于缺陷的检测、定量以及定位。
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